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压力变送器出现误差的原因及解决方法

    压力变送器出现误差的原因及解决方法
 
    压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等), 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
    下面向大家分析下压力变送器出现误差的原因以及解决方法。
一、压力变送器出现误差的原因:
   1)泄露;
   2)磨损损失(特别适用洁净剂时);
   3)液体管路中有气体(引起压头误差);
   4)气体管路中存有液体(引起压头误差);
   5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。
二、压力变送器出现误差的解决方法:
   1)导压管尽可能短些;
   2)当测量液体或蒸汽时,导压管向上流连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12;
    3)对于气体测量时,导压管向下连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12;
    4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点,气体导压管的布设要避免中间出现低点;
    5)两导压管之间应保持相同温度;
    6)为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大;
    7)充满液体的导压管中应无气体存在;
    8)当使用隔离液时,两边导压管的液体要相同;
    9)采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过的管路,其长度和口径应相同,应避免洁净剂通过变送器。
      

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